可移動屠宰車配備三軸13噸原廠全新富華橋，16噸剎車片，12R22.5真空胎，90#牽引銷,帶ABS。廂體材質為內外玻璃鋼板制作，中間10CM厚聚氨酯保溫板，高強度環保天然樹脂膠，采用國內先進的16米液壓壓板機壓制一次成型，鋁合金型材包邊，門框、門鎖件為不銹鋼，底板上鋪鋁合金通風槽，廂體右側中靠前開單側門，選裝國內知名品牌凱雪、進口美國開利或美國冷王獨立制冷機組，最低溫度可達-18度。

屠宰牽引車上該套屠宰車預先準備工作大概需要1個小時。將汽車屠宰場停放在平整的場地上。之后，拆下艙結構，將屠宰艙固定牢固，將帶食物冷藏艙的牽引車使用專門的設備對接到屠宰艙上。將屠宰艙接待口處的銜接板放下并抬起蓋子。

使用螺栓將牲畜于擊昏室擊昏，之后使用電葫蘆將其抬升至索道上。用于擊昏大型牲畜的工作室需要安裝屋頂抬升系統，系統抬升使用液壓式千斤頂。該道工序是為了索道高度滿足需要。牲畜宰殺使用管狀刀，將牲畜血收集于容器中。之后用刀將牲畜頭部從從胴體至頸椎處進行分離。之后進行去皮處理。首先將踢和角除去,進行預剝皮，滾筒式去皮機將皮完全除去。豬胴體也可以使用該去皮工具進行處理，但通常去皮前先將其燙一下去掉毛發。這個工序需要用浸燙池進行浸燙處理，之后刮毛。去皮后的胴體將進行去內臟處理。將胴體胸部打開，去除腸和胃等其它內臟器官。這些內臟器官通過特殊的出口排放到外箱中。心肝肺摘下掛在內臟掛車上。去內臟后的胴體可以分兩半或者四半，將其放入冷藏艙中存放。

1、車艙分為生產艙和冷藏艙共兩個，面積：80平方米，體積：255立方米。

1.2、制作方法

       艙結構為鋼結構骨架，使用ST部件制作，安裝有完整的電線和管線。

      倉式屠宰場有四部分組成：擊昏室，工作室，冷藏室和技術室。

      門：外門三個、內門一個、冷藏室內門一個、外窗口三個、艙口一個。

      加強鋼骨架：

            墻壁和天棚為100毫米的預制板，該預制板表面覆蓋加強塑料和聚苯乙烯防水層。地板預制板150毫米帶有粗糙的丙烯表面。天棚上安裝鍍鋅的索道和道岔。艙內導熱性參數為0.27。

　   艙組裝：電鍍鋁的鋼制型材。

　   艙雪承載力為：150公斤/平方米

   　艙風承載力為：50公斤/平方米

      溫度負載為-45攝氏度。

1.3.冷藏

  　胴體和副產品冷卻器可強制制冷。

     冷卻功率計算為從37攝氏度到6攝氏度/12小時。氣體壓縮機位于技術室內。

1.4.供電設備

　　供給包括：電源配電盤，照明燈具，電線，供暖設備，自動裝置。

      安置在艙中的制冷，加工，照明和自動化設備已安裝在艙中配有電線。

1.4.1電源配電盤和自動裝置100A

1.4.2供給和柴油設備50千瓦

1.5.供暖、供水和通風

     在車艙中安裝電暖氣，冷熱水供水管線。供給包括水加熱系統，蓄水箱和水泵，它們安放在技術室中。

1.5.1.帶消毒刀的洗手室兩個

1.5.2.洗手室兩個

1.5.3.用于牲畜宰殺前清洗的通水管接頭一個

        加工場所通風設備包括供給外部空氣設備和排氣設備。排水管道位于排水量**的地方。排水設施加裝加熱設備。

1.6.外部配線，電源線和配線板，備用配線，冷水DN32 銅管，壓力2.5-3，排水管線 直徑DN75毫米。加工設備、索道升降機 500公斤一臺、蒸燙池一個、儲血容器一個、存放內臟的容器一個、索道上的電子稱一個、鍍鋅索道20米一個、200升容積的帶輪子的桶兩個、帶輪子的桶用升降機一個、發炮清洗裝置一個、擊昏設備一個、用于胴體的電鋸一個、工作臺一個、物品清單。

1.7.耗材：塑料箱五個、刀五個、胴體用吊鉤三十個、副食品用吊鉤三十個、索道伸長器一個。具體要求可咨詢18672220111李經理